催化燃燒設備在塑料廢氣中的應用

塑膠行業(yè)廢氣主要成分：塑料行業(yè)廢氣的臭氣成分復雜多變，大致分為5類：

①含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類、硫醚類；

②粉塵類：如碳黑；

③含氯化合物：如酰胺、吲哚類；

④烴類：如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴類；

⑤含氧的有機物：如醇、酚、醛、酮、有機酸等；

其中無機物有H2S、SO2、炭黑等，絕大多數(shù)惡臭氣體產(chǎn)生的原生物質為有機物質。這些物質對人體健康危害較大。

由于塑料行業(yè)廢氣的產(chǎn)生部位比較多，并且分散在車間中，因此在廢氣處理之前必須先把廢氣收集起來，所以需要集氣系統(tǒng)對其進行收集后統(tǒng)一處理。

廢氣處理流程

塑料行業(yè)廢氣的治理方法包括吸收、吸附、冷凝、直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒等。催化燃燒是處理塑料行業(yè)廢氣的一種行之有效的方法，它在較低的溫度下（250℃?400℃），利用催化劑使有機物無焰燃燒，燃燒產(chǎn)物是CO2和H2O為了保護催化劑，在進行催化燃燒處理時，常常需要根據(jù)廢氣性質的不同，采取不同的預處理方式。

催化燃燒（RCO）系統(tǒng)組成

RCO催化燃燒裝置由預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。

①廢氣預處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

②預熱裝置：預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。

③催化燃燒裝置：一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規(guī)范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

④防爆裝置：為膜片泄壓防爆，安裝在主機的頂部。當設備運行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。

催化燃燒處理特點：