使用工業(yè)廢氣處理設(shè)備時應(yīng)注意哪些？

(3)聚丙烯材料易燃。由聚丙烯材料制成的噴淋塔可以盡可能使用潛水排污泵或離心泵。電機應(yīng)盡可能遠離塔架。如果潛水泵的泵體被異物卡住，會導(dǎo)致電機發(fā)熱。如果電路有問題，如果開關(guān)不跳，將導(dǎo)致電機著火，從而導(dǎo)致聚丙烯噴霧塔著火。因此，應(yīng)消除電路老化和短路現(xiàn)象。

(4)紫外光氧催化適用于低濃度廢氣。火災(zāi)的主要原因是由于廢氣在管道中積聚，廢氣濃度很高。帶電后電路電氣問題產(chǎn)生的火花會引起火災(zāi)和爆炸。因此，在開啟輕氧設(shè)備前，應(yīng)提前10分鐘開啟鼓風(fēng)機，并在管道廢氣濃度降低后開啟輕氧設(shè)備，以防止火災(zāi)的發(fā)生。

(5)等離子體點火和爆炸主要是由電場短路產(chǎn)生的電火花、高壓產(chǎn)生的電弧等引起的。引爆廢氣，因此等離子體適用于處理低濃度廢氣。此外，設(shè)備應(yīng)每月抽出一次等離子設(shè)備的一級電極組件進行全面清洗，并視情況每三個月至六個月(最長期限為六個月)抽出一次等離子設(shè)備的所有電極進行全面清洗。

(6）RTO催化燃燒爆炸的主要原因是進氣濃度和進氣量高于設(shè)計上限，導(dǎo)致燃燒室溫度在短時間內(nèi)急劇上升。高溫廢氣和高濃度有機廢氣的混合將導(dǎo)致RTO排放口的爆炸。如果進氣口沒有安裝阻火器，進氣管會著火。

(7)如果采用活性炭吸附工藝或活性炭吸附解吸催化燃燒工藝，應(yīng)控制活性炭罐的溫度，避免活性炭自燃。吸附解吸催化燃燒過程應(yīng)配備氮氣保護功能；

(8)再生催化燃燒著火爆炸的主要原因是廢氣濃度過高。有機廢氣的濃度應(yīng)控制在爆炸極限的25%以下。應(yīng)安裝一個具有可靠靈敏度的溫度和濃度測量裝置，并應(yīng)安裝一個帶有野生空氣閥的輔助空氣冷卻器。為防止有機廢氣在催化床燃燒時火焰蔓延，應(yīng)在廢氣凈化裝置進入前安裝阻火器。凈化裝置點火前，應(yīng)使用空氣吹掃風(fēng)道燃燒室等。消除可能積聚在這些部件中的可燃氣體，防止點火過程中發(fā)生火災(zāi)和爆炸。如果設(shè)備內(nèi)存在積聚的污油、冷凝液等可燃物質(zhì)，設(shè)備受熱時會氣化成易燃易爆氣體，因此在點火前應(yīng)清除這些物質(zhì)，點火時應(yīng)使用火等氣體，而不是火等氣體。

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