固廢危廢處理廠煙囪白煙處理工藝

一、固廢危廢行業(yè)分析：

目前的固廢和危廢處理方法，都是高溫燃燒處理。燃燒的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生廢氣煙氣。固廢危廢行業(yè)煙氣通過濕法脫硫后的濕煙氣直接排放會(huì)產(chǎn)生“白色煙羽”，由于在脫硫過程中，脫硫漿液與高溫?zé)煔庵苯咏佑|，發(fā)生傳熱傳質(zhì)；一方面水分蒸發(fā)，增加煙氣的含濕量；另一方面，煙氣溫度降低，煙氣攜帶水蒸汽的能力降低。煙氣達(dá)到飽和狀態(tài)后，會(huì)攜帶部分小液滴；這些攜帶小液滴的飽和濕煙氣經(jīng)除霧器除去絕大部分液滴后，直接經(jīng)煙囪排入大氣，由于環(huán)境溫度比煙氣溫度低，飽和濕煙氣中的水分就會(huì)凝結(jié)成小液滴形成“白色煙羽”。
二、固廢危廢廠煙囪白煙處理工藝：
固廢行業(yè)煙囪白煙中往往都含有脫硫劑、副產(chǎn)品、三氧化硫，還有氣溶膠；如果是氨法工藝、氨逃逸嚴(yán)重，形成的污染是很明顯的。玻璃窯爐排出煙氣含有大量氟化物，對(duì)大氣造成嚴(yán)重污染。中仁環(huán)保推薦的處理工藝：降溫+濕式靜電除霧器。首先將脫硫塔出來的飽和濕煙氣經(jīng)過降溫系統(tǒng)進(jìn)行降溫除濕，除去煙氣中的一部分水汽，形成一個(gè)較低溫的飽和濕煙氣，水汽以凝水的形式，經(jīng)過汽水分離結(jié)構(gòu)分離，較低溫飽和濕煙氣進(jìn)入后續(xù)的濕式靜電除霧器；凝水則進(jìn)入凝水回收系統(tǒng)，循環(huán)水在此過程中充當(dāng)冷媒介質(zhì)。同時(shí)其中其他雜質(zhì)也一同清理。

三、固廢危廢廠煙囪白煙處理工作原理：
首先煙氣進(jìn)入濕式靜電除霧器底部,經(jīng)過導(dǎo)流系統(tǒng)和均流系統(tǒng)，將氣流均勻的分布至靜電除霧器下氣室，然后煙氣進(jìn)入降溫段，煙氣由下往上運(yùn)行的過程中，降溫風(fēng)機(jī)將冷空氣導(dǎo)入至降溫段外部，使得煙氣與冷空氣進(jìn)行間接換熱，將煙氣溫度降低3-5℃，從而使得煙氣中的飽和水蒸氣凝結(jié)為細(xì)小液滴，同時(shí)煙氣中的氣溶膠、可溶解鹽、細(xì)微顆粒物、酸霧、堿霧，PM10、PM2.5在高頻高壓的電磁能作用下，被高效攔截和凈化，凈化效率達(dá)到98%以上.　
四、固廢危廢廠煙囪白煙處理工藝的優(yōu)點(diǎn)：
（1）效率高：在適當(dāng)溫度條件下，脫硝效率可達(dá)到80%乃至90%以上。
（2）適應(yīng)性強(qiáng)：對(duì)低濃度到中高濃度含NOx煙氣均有較高的脫除率。
（3）除塵效率:對(duì)PM2.5~PM10 細(xì)微粉塵、氣溶膠顆粒去除率85%~93%;
（4）除霧效率:對(duì)酸霧、霧滴去除率85%~97%;
（5）除重金屬效率：Hg、As 等重金屬蒸汽可冷凝于霧滴一同被除去，去除率達(dá)75%;
（6）低水耗: 沖洗水可設(shè)集水盤收集經(jīng)膜過濾循環(huán)使用或直接作為脫硫塔工藝補(bǔ)水。
（7）裝置可用率：相對(duì)于脫硫(脫硝)運(yùn)行時(shí)間的可用率不低于95% 。
（8）裝置使用壽命:主體設(shè)備使用壽命一般按25 ~30年設(shè)計(jì)考慮。