印刷淋膜廢氣處理工程

印刷行業(yè)在印刷淋膜過(guò)程中有PVC融化的煙氣產(chǎn)生，如不安裝廢氣治理設(shè)備處理排放，會(huì)對(duì)環(huán)境所造成的嚴(yán)重危害。
印刷淋膜廢氣可采用氣旋混合塔+RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備來(lái)處理。
印刷淋膜廢氣處理工程工藝流程：
印刷淋膜廢氣→集氣口→主風(fēng)管→氣旋混合塔→RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備→離心風(fēng)機(jī)→達(dá)標(biāo)排放。

將車間排出含有沾性氣體和粉塵的廢氣先收集通過(guò)主風(fēng)管進(jìn)入氣旋混合塔處理后，將VOC廢氣通過(guò)RCO催化燃燒處理后，再經(jīng)離心風(fēng)機(jī)抽排達(dá)標(biāo)排放。
RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備（ Regenerative Catalytic Oxidition，簡(jiǎn)稱 RCO）是將低溫催化氧化與蓄熱 技術(shù) 相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣處理設(shè)備，應(yīng)用于處理 中、 高濃度（ 1000mg/m³—8000mg/m³）有機(jī)廢氣 凈化 的環(huán)保設(shè)備。 RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備 是在 RTO蓄熱式焚燒設(shè)備的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)，在蓄熱設(shè)備的蓄熱陶瓷層上布置一層催化劑，使進(jìn)入的廢氣在200℃-400℃下進(jìn)行催化燃燒分解成二氧化碳和水，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
廢氣首先通過(guò)陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解。
廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)（可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。
經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其他陶瓷材料填充層，回收熱能后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換，通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。
催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn)：
1.采用高效催化劑，中低溫氧化分解，升溫時(shí)間短，排煙溫度低；
2.可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)；
3.凈化效率高，一般均可達(dá)到99%以上；
4.運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，其熱回收效率一般均可達(dá)95%以上；
5.整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生，凈化過(guò)程不產(chǎn)生NOX等二次污染；
6.可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱利用，達(dá)到節(jié)能減排的目的。
印刷淋膜廢氣處理工程特點(diǎn)：
廢氣處理工程設(shè)備量身定制，支持非標(biāo)產(chǎn)品按需求定制!
廢氣穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，環(huán)保驗(yàn)收合格
廢氣處理工程設(shè)備使用安全，質(zhì)量有保障。

來(lái)源：環(huán)保