沸石轉輪有機廢氣處理設備

有機廢氣處理過程中常用表面涂有疏水性沸石作為吸附劑，沸石作為VOCs處理的核心材料，可有效吸附有機廢氣，廢氣凈化效率比較高，并且運行穩(wěn)定。附加材料無機硅酸鹽無隱患。
VOCs廢氣經(jīng)由進氣口進行初效過濾、中有效率過濾，然后通過解吸風機進入沸石轉輪。處理后的廢氣進入一體化CO氧化爐凈化，通過吸附風機高空排放。沸石轉輪，反應更充分，無二次污染，處理效率比較高。
VOCs廢氣經(jīng)疏水沸石轉輪濃縮后，可有效吸附在沸石上，凈化廢氣。沸石吸附廢氣可以去除廢氣中的揮發(fā)性有機物。凈化后的廢氣通過煙囪直接排入大氣。轉輪連續(xù)旋轉，將吸附的揮發(fā)性有機化合物輸送至解吸區(qū)。在解吸區(qū)，用一股小的加熱氣流解吸揮發(fā)性有機化合物，將吸附在轉輪上的有機化合物分離解吸，解吸后的沸石轉輪通過冷卻區(qū)再次旋轉到吸附區(qū)，持續(xù)吸附揮發(fā)性有機氣體。解吸過程中產(chǎn)生的有機廢氣送焚燒爐燃燒，轉化為二氧化碳和水蒸氣，排入大氣。
沸石轉輪濃縮吸附裝置采用吸附濃縮脫附三個連續(xù)變溫吸附脫附程序，將低濃度、大風量的有機廢氣濃縮成高濃度、小風量的濃縮氣體。該裝置合用于處理風量大、濃度低、有機成分多的廢氣。具有運行本錢低、凈化功能強、壓力損失低、有機溶劑可持續(xù)處理、高沸點溶劑處理、不易燃、維護維修利便等特點。

廢氣處理沸石轉輪吸附濃縮設備就結構和功能而言，可分為三個部分：轉輪預處理部分，沸石轉輪濃縮部分和廢氣焚化室部分。
1. 轉輪預處理部分
　　轉輪預處理分為溫度和濕度控制和過濾部分。 溫濕度調節(jié)主要針對使用文丘里水簾處理前處理后的廢氣后排出的低溫高濕特性（溫度20℃?30℃，濕度80％?95％）。 噴漆車間的噴漆房。 濕法在進入轉輪之前會升高空氣的溫度，并降低空氣中的水分含量，以達到轉輪最佳的吸附溫度和濕度（溫度40°C，濕度<90％）。
　　過濾部分結合使用不同等級的過濾器，以去除進入轉輪的大顆粒物，因此轉輪可以處理VOC。
2.沸石轉輪濃縮部分
　　沸石轉輪部分根據(jù)功能，吸附區(qū)，解吸區(qū)和冷卻區(qū)分為三個區(qū)域。
　　驅動馬達通過鏈條驅動器驅動轉輪旋轉，并通過調節(jié)轉輪的速度來調節(jié)沸石轉輪的加工效率。
　　吸附區(qū)過濾車間廢氣，并使用沸石轉輪吸附，以吸附廢氣中的苯，甲苯，二甲苯，乙酸乙酯，甲乙酮，異丙醇和醚，達標氣體經(jīng)過濾后直接排出； 轉輪在高溫回風的作用下，解吸區(qū)的溫度約為200℃轉輪破壞了轉輪中分子之間的范德華力和靜電吸引。
　　VOC被濃縮到原始氣體的5-20倍的高濃度氣體中。 冷卻區(qū)使用低溫風冷卻轉輪溫度，以進行下一階段的廢氣吸附。
3.廢氣焚燒室
　　為VOC裂解提供了750℃?800℃的高溫環(huán)境。 在高溫環(huán)境中，VOC和氧氣會氧化生成二氧化碳和水，并釋放大量熱量。
　　目前，有三種常見的TAR類型：床型RTO和旋轉型RTO。 設計和選擇應基于對現(xiàn)場廢氣量，廢氣濃度，后期熱需求，現(xiàn)場以及后續(xù)使用和維護成本等的綜合考慮。進行選擇。
沸石有機廢氣處理設備應用范圍
廣泛應用于印刷、液晶、半導體、涂料等行業(yè)。主要處理產(chǎn)品包括酚類化合物、酮類、酯類、醇類等。
來源：環(huán)保