VOCs廢氣治理設備排氣筒的設計規(guī)范匯總

目前，VOCs廢氣治理設備的煙囪在GB16297-1996中稱之為排氣筒。排氣筒工藝計算的幾個指標：直徑、高度、厚度、隔熱。
排氣筒的直徑：根據(jù)HJ 2000-2010《大氣污染治理工程技術導則》中5.3.5表述：排氣筒的出口直徑應根據(jù)出口流速確定，流速宜取15m/s左右。當采用鋼管煙囪且高度較高時或煙氣量較大時，可適當提高出口流速至20~25m/s。
排氣筒的高度：根據(jù)HJ 2000-2010《大氣污染治理工程技術導則》中5.3.2表述：排氣筒的高度應按GB16297和行業(yè)、地方排放標準的規(guī)定計算出的排放速率確定，排氣筒的最低高度應同時符合環(huán)境影響報告批復文件要求。
根據(jù)GB16297-1996《大氣污染物排放標準》7.1排氣筒高度除須遵守表列排放速率標準值外，還應高出周圍200m半徑范圍的建筑5m以上，不能達到該要求的排氣筒，應按照對應的表列排放速率標準值嚴格50%執(zhí)行。
排氣筒的厚度：根據(jù)GB50051-2013《煙囪設計規(guī)范》中10.3.3表述：鋼煙囪的筒壁最小厚度應滿足下列公式要求：
煙囪高度不大于20m時：tmin=4.5+C
煙囪高度大于20m時：tmin=6+C
式中，tmin……筒壁的最小厚度（mm）
C……腐蝕厚度裕度，有隔熱層時取C=2mm，無隔熱層時取C=3mm。
排氣筒的隔熱：根據(jù)GB50051-2013《煙囪設計規(guī)范》中10.3.4表述：隔熱層的設置應符合下列規(guī)范規(guī)定：
1. 當煙氣溫度高于本規(guī)范表3.3.1規(guī)定的最高受熱溫度時，應設置隔熱層。
表3.3.1 鋼煙囪筒壁的最高受熱溫度

2.     隔熱層的厚度應由溫度計算確定，但最小厚度不宜小于50mm。對于全輻射爐型的煙囪，隔熱層厚度不宜小于75mm。

3.     隔熱層應與煙囪筒壁牢固連接，當采用不定型現(xiàn)場澆筑材料時，可采用錨固釘或金屬網(wǎng)固定。煙囪頂部可設置鋼板圈保護隔離層邊緣。鋼板圈厚度不應小于6mm。

4.     應沿煙囪高度方向，每隔1~1.5m設置一個角鋼支撐環(huán)。

5.     當煙氣溫度高于560℃時，隔熱層的錨固件可采用不銹鋼制造。煙氣溫度低于560℃時，可采用一般碳素鋼制造。

6.     備注：由于VOCs廢氣治理設備排氣筒的屬性介于風管和鋼煙囪之間，隔熱（主要是防燙）在實際實施過程中有時候參照管道的保溫的一些規(guī)范。

來源：相章分享環(huán)保技術