浸塑廢氣處理催化燃燒替代工藝

浸塑廢氣是指在浸塑過(guò)程中產(chǎn)生的各種揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）和其他有害氣體。這些廢氣可能包括溶劑蒸汽、未反應(yīng)的單體、添加劑揮發(fā)物等，對(duì)環(huán)境和人體健康有潛在危害。因此，必須進(jìn)行有效的處理和控制。
浸塑廢氣處理技術(shù)是一種專門用于處理在浸塑過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣的技術(shù)。該技術(shù)通過(guò)各種物理和化學(xué)手段，將廢氣中的有害物質(zhì)去除或轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，以達(dá)到保護(hù)環(huán)境和人體健康的目的。
常見(jiàn)的浸塑廢氣處理方法有活性炭吸附法和催化燃燒法。然而，今天我們中仁環(huán)境要介紹的是替代催化燃燒工藝—冷催化工藝。
這個(gè)工藝在保證處理效果的前提下，可以降低成本。是催化燃燒工藝的替代方案。冷催化工藝包括濃縮、吸附、脫附和催化氧化分解這幾個(gè)步驟。

大風(fēng)量的有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)前處理過(guò)濾，廢氣通過(guò)活性炭吸附，VOC 分子被吸附在蜂窩活性炭或吸附材料孔道表面，經(jīng)過(guò)吸附后的的廢氣可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
活性炭在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的吸附，達(dá)到預(yù)定設(shè)計(jì)的時(shí)間參數(shù)或吸收濃度，再使用低溫分解脫附純凈能量的低溫氣體≤50℃（高安全性）將吸附的 VOC 分子脫附出來(lái)，形成高濃度廢氣，脫附后的高濃度廢氣進(jìn)入有機(jī)廢氣催化罐中催化氧化處理，廢氣催化罐為閉式循環(huán)處理，活性炭箱中的有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)多次閉式處理，在達(dá)到設(shè)計(jì)的要求與時(shí)間，活性炭箱的循環(huán)氣體經(jīng)過(guò)凈化后可達(dá)標(biāo)排放。
低溫的冷催化分解能量將吸附的 VOC 分子脫附出來(lái)，形成高濃度廢氣，脫附后的高濃度廢氣進(jìn)入有機(jī)廢氣催化罐后再進(jìn)入分解罐氧化閉式大循環(huán)處理，活性炭箱中的脫附有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)多次催化罐與氧化罐催化氧化分解處理，在達(dá)到設(shè)定的參數(shù)要求后，經(jīng)過(guò)多次循環(huán)的循環(huán)氣體達(dá)到凈化排放要求后達(dá)標(biāo)排放，廢氣經(jīng)過(guò)整個(gè)系統(tǒng)濃縮、脫附、催化氧化、分解后，廢氣形成二氧化碳與水，水沉積在活性炭箱底部，在吸附循環(huán)過(guò)程中被吸附蒸發(fā)，全程不排放廢水。
優(yōu)點(diǎn)：適用于有機(jī)廢氣分解處理，與市場(chǎng)上的RTO\RCO比較，≦50℃溫度脫附安全性大大提高，投資費(fèi)用相對(duì)于市場(chǎng)上的RTO\RCO投資較低，運(yùn)行成本是市場(chǎng)上的RTO\RCO的30%-40%。
來(lái)源：東莞市中仁環(huán)境科技有限公司