大風(fēng)量的有機(jī)廢氣處理技術(shù)工藝

揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)指常壓下能夠以氣態(tài)形式排放到空氣中的有機(jī)化合物，按其化學(xué)結(jié)構(gòu)分別為：烷類、芳烴類、酯類、醛類等。常見(jiàn)的有機(jī)物如：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、氯甲烷等。揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)進(jìn)入大氣后不斷積存，形成顆粒物、有機(jī)氣溶膠，至畸、致癌，危害動(dòng)植物生長(zhǎng)，持久影響生態(tài)環(huán)境。

揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)排放量大、濃度低、成分復(fù)雜，常見(jiàn)有機(jī)廢氣治理方法如：焚燒、吸附、冷凝、生物膜法、低溫等離子、光催化氧化等，單獨(dú)運(yùn)用或無(wú)法達(dá)成經(jīng)濟(jì)高效運(yùn)行，或不能滿足嚴(yán)苛的排放標(biāo)準(zhǔn)。

焚燒法（RTO）：能耗大、運(yùn)行成本高，適合處理高濃度、小風(fēng)量有機(jī)廢氣。

吸附法（活性炭）：投資小、工藝簡(jiǎn)單，易飽和，必須與脫附、冷凝、焚燒等方法聯(lián)用才能滿足排放要求。

冷凝法：與吸收、吸附等方法聯(lián)用，將有機(jī)廢氣吸附濃縮后冷凝、分離，回收其中有價(jià)值的有機(jī)物。此法適用濃度高、風(fēng)量小的有機(jī)廢氣處理場(chǎng)合。缺點(diǎn)是：投資、能耗、運(yùn)行費(fèi)用高，冷凝回收物提純處理后，仍有相當(dāng)部分液態(tài)廢棄物需要進(jìn)一步處理。該方案與生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝存在匹配關(guān)系，偏離這種匹配關(guān)系將提高治理成本，影響治理效果。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+焚燒法：沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備基本依靠進(jìn)口，自主產(chǎn)品尚不成熟。該方案同樣與生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝存在匹配關(guān)系。

低溫等離子、光催化氧化法：揮發(fā)性有機(jī)物處理效率低，只能作為輔助性的治理手段。

高溫等離子焚燒技術(shù)是高頻（30KHz）高壓（100KV）大功率電源在特定條件下的聚能放電，產(chǎn)生3千℃等離子態(tài)高溫氣流。

有機(jī)廢氣在反應(yīng)器中經(jīng)過(guò)壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。反應(yīng)器壓力增高，氣體體積急劇膨脹，在高溫、高電勢(shì)的雙重作用下，有機(jī)廢氣瞬間（萬(wàn)分之5秒）成為高溫等離子體，其中長(zhǎng)分子鏈裂解成單質(zhì)原子，有機(jī)物清除率大于98%。

高溫等離子焚燒裝置無(wú)需濃縮，便可直接處理低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣。每處理1萬(wàn)立方米/小時(shí)有機(jī)廢氣，僅消耗10kW電力。

從資金投入和營(yíng)運(yùn)成本考量，高溫等離子焚燒方案要優(yōu)于濃縮吸附+RTO焚燒方案。

高溫等離子焚燒技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

模塊化設(shè)計(jì)，配置靈活，經(jīng)濟(jì)高效，可處理從幾百立方到幾十萬(wàn)立方不同濃度、流量的有機(jī)廢氣。

無(wú)需預(yù)熱，即開(kāi)即用。

能效比高，高溫等離設(shè)備廢氣排放口溫度，比進(jìn)氣口溫度僅提高幾十度。能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆及含有水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

風(fēng)阻小，能耗低，不消耗天然氣，無(wú)碳排放問(wèn)題。沒(méi)有閥門等運(yùn)動(dòng)部件，能夠無(wú)故障，不間斷運(yùn)行上萬(wàn)小時(shí)。

苯并芘、二惡英等難以處理的物質(zhì)，瞬間分解，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。（是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問(wèn)題的理想解決方案）

天燃?xì)夥贌ㄒ蚱涔ぷ鳈C(jī)理及自身結(jié)構(gòu)上的缺陷，在易燃易爆場(chǎng)所，或處理廢氣中含有可燃成分時(shí)需要考慮防爆問(wèn)題。

高溫等離子焚燒技術(shù)是一個(gè)劃時(shí)代的技術(shù)變革。

來(lái)源：東莞市中仁環(huán)?？萍加邢薰?/span>