玩具廠噴漆廢氣處理工程

玩具廠噴漆廢氣處理工程項(xiàng)目概況

玩具廠在生產(chǎn)過(guò)程噴漆工序所采用的噴涂劑主要為油漆，有一定量的廢氣外排，廢氣的主要成分是油漆粉塵（漆霧）及揮發(fā)的苯及苯系物（俗稱天那水），對(duì)周圍環(huán)境有一定影響。

現(xiàn)該廠有超前的環(huán)保意識(shí)，走可持續(xù)發(fā)展之路，為維護(hù)員工利益、改善工作環(huán)境及周邊環(huán)境不受影響。將計(jì)劃進(jìn)行噴漆廢氣處理工程。

玩具廠噴漆廢氣處理工程處理工藝

現(xiàn)階段針對(duì)有機(jī)廢氣的處理方法主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。

分析各種有機(jī)廢氣處理方法均有優(yōu)缺點(diǎn)，一個(gè)優(yōu)秀的噴漆廢氣處理工藝必需是集眾所長(zhǎng)，避其所短，必需高效、實(shí)用、低能耗、易操作。

實(shí)踐證明，單獨(dú)采用任何一種噴漆廢氣處理方法都不能達(dá)到高效廢氣處理目標(biāo)，因此噴漆廢氣治理工程選用組合式二級(jí)除塵，從而達(dá)到最佳、高效噴漆廢氣處理效果。

經(jīng)我技術(shù)人員的現(xiàn)場(chǎng)勘察，該廠三樓噴漆車間現(xiàn)有5條噴槽，每條噴槽10個(gè)噴口，由2.2kw的軸流風(fēng)機(jī)抽出，一樓噴漆車間現(xiàn)有5條噴槽，每條噴槽8個(gè)噴口，由1.5kw的軸流風(fēng)機(jī)抽出，3臺(tái)各1米長(zhǎng)的水廉柜，每臺(tái)由0.75kw的排風(fēng)扇抽出，根據(jù)噴漆廢氣的特點(diǎn)及環(huán)保要求，擬做兩套30000m3/h廢氣凈化塔對(duì)其進(jìn)行廢氣處理。

玩具廠噴漆廢氣處理工藝：噴漆廢氣→水簾柜→水噴淋廢氣處理塔→UV光解設(shè)備→活性炭吸附器→離心風(fēng)機(jī)→達(dá)標(biāo)排放

玩具廠噴漆廢氣處理工藝流程圖：

有機(jī)廢氣→風(fēng)管→風(fēng)機(jī)→水噴淋裝置→光催化除臭設(shè)備→活性炭吸附塔→引風(fēng)機(jī)→達(dá)標(biāo)排放

玩具廠噴漆廢氣處理工程環(huán)保設(shè)備

1、干式漆霧過(guò)濾器工作時(shí)，漆霧飛揚(yáng)，漆霧顆粒微小、粘度大，易粘附物質(zhì)表面。該漆霧小部分被氣流帶走，經(jīng)漆霧過(guò)濾器內(nèi)填充本公司特制的濾料，既隔除95％以上的漆塵，又保證風(fēng)壓損失最小。確保下一工序活性炭的使用效率及延長(zhǎng)使用周期，從而降低成本。

2、活性炭吸附塔，它適用于大流量低濃度有機(jī)廢氣，活性炭采用TF高效蜂窩狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達(dá)500-1500m2/g。比表面積大，因而具有很高的表面活性和吸附能力。排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性表面上，達(dá)到廢氣凈化的目的。

玩具廠噴漆廢氣處理工程工藝說(shuō)明

噴漆廢氣產(chǎn)生于噴漆過(guò)程，液態(tài)油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)苯等有機(jī)危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，若未經(jīng)預(yù)處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣經(jīng)過(guò)水簾柜、干式漆霧過(guò)濾器凈化處理后，廢氣中細(xì)小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機(jī)廢氣被過(guò)濾攔截，確保廢氣中粉塵顆粒物大部份被攔截去除，再進(jìn)入活性碳吸附床，有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，凈化氣體由加壓風(fēng)機(jī)經(jīng)排氣筒高空排放。

該噴漆廢氣治理工程廢氣處理凈化效率可達(dá)95％以上，大大改善了大氣環(huán)境。

飽和活性炭可再生后循環(huán)使用：活性炭再生裝置所產(chǎn)生的蒸氣將活性炭所吸附的物質(zhì)吹掃出，然后進(jìn)入催化床催化燃燒，使有機(jī)氣體最終轉(zhuǎn)化為H2O、CO2等無(wú)害氣體。

來(lái)源：東莞市中仁環(huán)?？萍加邢薰?/a>